R1800-SH是在R1800-S的基础上针对炭黑厂家和黑色色母厂家

专业开发的一款超分散剂。

外观：蓝色膏状物体 味道：微弱的猪油气味
胺值：≦8mgKOH/g 密度：860㎏/m3
闪点：287℃ 粘度：1000-4000mPa and middot;s
酸值：≦6mgKOH/g 分散度：III

本品是硅与树脂醚类聚合物、粘稠膏状体，常温下溶于多数有机溶剂，不溶于水具有生理惰性和良好的光学稳定性电绝缘性和耐候性。凝固点低在许多热固性和热塑性塑料中做分散内外润滑。

本品用于炭黑厂、通常都是炭黑湿法造粒时同其它助剂与炭黑混合造粒、干法造粒在破碎之前均匀的加入到炭黑里经过破碎的温度才能达到其分散效果。用于做色母粒时直接将本品与其它助剂同时加入高速搅拌机内搅拌、待温度达到100℃左右时加入树脂、树脂和炭黑搅拌均匀后放出造粒。其作用就是降低炭黑吸油值提高炭黑的分散性能、流动性能、内外润滑性能，增强着色率和相容性能。

包装：20kg/PE塑料桶装。

R1800-SH超分散剂对炭黑的表面处理及在黑色母粒中的应用

R1800-SH超分散剂主要成份：硅与树脂醚类聚合物，颜色：蓝色膏状，PH值：80℃时6.2-6.4，色相会随着温度改变变深、在投入产品中使用时是不影响颜色的，与所有橡胶、塑料的相容性都很好、润滑性能是蜡的28倍、分散性能是蜡的122倍。

常温28℃条件下R1800-SH超分散剂

采用R1800-SH超分散剂对炭黑进行表面处理，探寻了R1800-SH超分散剂表面处理的最佳工艺，找到了适宜的表面处理工艺条件（PH=6.2,80℃，R1800-SH超分散剂用量1%）,（如果是炭黑厂处理建议用醇类溶剂经行稀释、其目的是提高份量更均匀的分布在炭黑粉体中、）使用该条件下处理的炭黑制备黑色母粒，用于塑料制品中炭黑的分散性、黑度、表面光度、遮盖力、加工性能都大大提高。

炭黑作为无机颜料在色母粒中有广泛的使用。但在使用过程中，越细的颜料颗粒越易凝聚在一起，产生大颗粒，影响产品质量，因而不能直接使用，必须进行分散处理。颜料的分散过程可分为三部分：润湿、细化（分散）细化后的稳定化（包膜）。颜料表面处理就是颜料细化后稳定化的过程，在颜料粒子表面上沉积包覆单分子或者多分子的物质，包括表面活性剂、改性剂、颜料本身的衍生物等。

使用R1800-SH超分散剂对炭黑进行表面处理，明显提高了炭黑的分散性能，找到了使用超分散剂对炭黑进行表面处理的最佳使用量、最佳工艺条件（温度）。

理论分析

R1800-SH超分散剂的分子结构主要分为两个部分，其中一部分为锚固基团-COOH，这些极性基团通过离子键、氢键以及范德华力等作用，紧紧的吸附于颜料表面，防止R1800-SH超分散剂的解析。另外一部分为溶化链（分散），这部分直接决定分散后颜料在溶剂中的稳定性（在低于80℃的时候包覆层不会溶化、高于80℃的时候开始溶化转换成离子偶联剂提高炭黑与树脂的相容性）。为此，要求溶剂化链对分散剂有较高的亲和力，以保证具有良好的溶剂化作用，R1800-SH超分散剂在颜料粒子表面形成一定厚度的包膜层，溶剂化链在分散剂中比较伸展。当吸附有R1800-SH超分散剂的颜料粒子相互靠近时，由于吸附层的排斥作用而使颗粒相互弹开，从而实现颜料粒子在介质中的稳定分散。

炭黑色浆中，颗粒表面富集电荷，很容易与R1800-SH超分散剂的锚固基团（-COOH）相结合，在炭黑颗粒表面形成一层牢固的保护层，通过R1800-SH超分散剂溶化链（烃链）的空间立体屏障作用，使炭黑达到稳定分散的效果。

实验部分

1、实验原料

R1800-SH超分散剂

印尼的聚乙烯蜡

绍兴德柯的色素炭黑DK2028P炭黑

沙特LLDPE218W

2、主要仪器及设备

15L高混机 35单螺杆造粒机 30挤出吹膜机 光电分光光度计 扭矩流变仪 光电直读测色仪 色卡打板机

3、实验方法

先将炭黑和R1800-SH超分散剂聚乙烯蜡加入高速搅拌机内搅拌待温度达到110℃左右加入LLDPE218W，待物料搅拌均匀后放出加入造粒机内造粒备用。

实验配方：炭黑DK2028P 50g，R1800-SH 1g 聚乙烯蜡10g LLDPE218W 39g

工艺流程：

载体树脂

颜料 高速搅拌 造粒 挤出吹膜 遮盖力 黑度

超分散剂

4、性能测试

（1）薄膜遮盖力测试

遮盖力是指颜料遮盖被着色物底色的能力。用超分散剂不同含量预处理的炭黑制成的母粒，然后吹制薄膜，测定薄膜的透射率换算成标准膜厚（0.02mm）的光密度值（以下称光密值）。光密值越大，遮盖力越高。

（2）着色力测试

着色力指颜料着色的能力。炭黑在塑料中的着色力可以用黑度来表征，黑度越大，炭黑的着色力越高。用不同预处理颜料制成黑色母粒，然后打样板，用色差计测量其黑度（色差仪TW为准）等值。

（3）分散性测试

分散性指颜料在被着色介质中的分散能力。分散性的表征、定性的方法有相差显微镜或者电子显微镜观察、拍照，定量的方法是测定粒度分布。

（4）加工性能测试

加工流变性能是炭黑应用于塑料的重要指标之一。可以采用扭矩流变法来评价炭黑的加工性能。

结果与讨论

遮盖力

遮盖力是黑色母粒重要的性能指标。颜料的分散水平是影响遮盖力的主要因素。颜料分散越均匀，粒子越细小，光密值越大，反之越小。

不同的R1800-SH超分散剂用量对炭黑在薄膜中的分散性影响不同（恒定PH=6.2 80℃，改变超分散剂含量1%-5%对颜料进行表面处理），下图为超分散剂用量薄膜光密值曲线。

从上图中可以看出，随着R1800-SH超分散剂用量的增大，光密值在逐渐提高，并达到最大值；而后，随着用量进一步增加反而急剧下降。当超分散剂的用量为3%时，薄膜的光密值最大，达到0.487。

R1800-SH超分散剂的使用量与颜料的比表面积有关。开始随着R1800-SH超分散剂含量的增加，颜料表面吸附的锚固基团越来越多，到3%时达到饱和，此时光密值最大。随着R1800-SH超分散剂用量的进一步的增多，因为R1800-SH超分散剂之间的相互作用产生 and ldquo;架桥絮凝 and rdquo;颜料粒子通过超分散剂溶化链的缠结产生絮凝，因此光密值反而下降。

着色力

颜料的着色力主要取决于颜料本身的属性，但也受颜料分散的影响，主要通过样品的黑度表征。

R1800-SH超分散剂用量对着色力的影响

由上表可以看出，R1800-SH超分散剂用量对黑度，都高于未预处理颜料的对应值。这一点说明，R1800-SH超分散剂的使用炭黑分散性提高。

分散性

分散性对炭黑在塑料中的应用性能有重要影响。

下图A是表面处理过的炭黑，条件为R1800-SH超分散剂用量3%、PH值=6.2和80℃乙醇1:1。B是未处理的炭黑。可以看出A的分散较为均匀，且炭黑粒子较小；而B中，炭黑粒子发生严重团聚。所以用R1800-SH超分散剂处理炭黑，明显提高了其分散性。

A经过3%R1800-SH处理过的炭黑0.1g B没有处理过的炭黑0.1g

A经过3%R1800-SH处理过的炭黑 B没有处理过的炭黑

A、PE99% 炭黑1% B、PE99% 炭黑1%

炭黑的分散性有定量和定性两种测量方法。相差显微镜可以定量观察颜料分散状况，

流变性能测定

超分散剂由于锚固基团和溶化链两部分组成。经过超分散剂表面处理过的炭黑不仅分散性、遮盖力提高，而且由于溶化链与载体良好的相容性，可以改变母粒的流动性能。

结论

通过以上的实验分析，我们可以得出以下结论：

用R1800-SH超分散剂处理炭黑，大大提高了颜料的分散性能。并且不改变颜料的性质，相反炭黑的黑度及加工性能也有所提高。

R1800-SH超分散剂的用量对表面处理有影响，R1800-SH超分散剂用量3%时处理炭黑效果最好。

温度大于70℃时表面处理效果最好。