在现代采矿和重工业领域,封锁停业、高风险粉碎作业长期以来一直限制生产, YZH已经启动了BAN310大灰熊潮系统,该系统已成为解决这些疼痛点的关键技术设备。, 其核心突破包括智能控制、重力压碎能力和极端环境适应性。, 分析这种设备的创新设计、性能优势和工业应用价值。

其工作系统由四个主要单元组成:

ydraulic Crushing > (%75-175立方公尺)

大型/小型操作系统(由高强度长方形钢制成,配有缓冲刹车)

电-水力发电站(30至75千瓦,与负载需求准确匹配)

智能控制系统(支持10-20公里遥控和多参数聚集)

创新设计和技术突破

1. 智能控制系统

超长距离精确操作:集成视频监测和遥控技术,运行半径达到10-20公里, 在地下高风险地区进行"人力机械分离行动

灵活定位和打击:配备高性能控制器,支持毫米级定位及多角连续, 并降低40%以上的无效影响。

极端工作条件适应:可以安装可选的低温供暖/高温热消散模块,以适应, 环境从-30°C到80°C,这可满足诸如高度地雷和冶金的高温区等特殊情况。

2. 重型结构和增强可靠性

抗撞击设计:采用厚密度针、大直径液压柱和高性能振动障碍系统,有效, 驱散撞击负载,将整个机器的寿命延长30%。

国际核心组成部分:关键液压成分为 elec=16, 摘自品牌名称, 保证20, 10 0小时无麻烦作业

模块扩张能力:前端能够迅速取代粉碎的锤子、液压剪刀或努力实现多功能性, (粉碎、拆解,清理炉渣多功能)

3. 高效发电和节能环境保护

纯粹的电力驱动优势:与传统柴油设备相比,能源消耗减少60%以上;噪音降低, 实现50%和零排放。

能源效率优化系统:液压站和碾碎锤之间的动态匹配,避免空能源消耗;, 挖土机只有六分之一的一吨粉碎

业绩优势和经济利益

1. 生产效率的革命性提高

减少90%清除路障的停用时间, 将压碎线的生产能力增加15-20%

故障率比柴油设备低85%,支持全年运行。

2. 安全和成本的双重优化

完全消除高风险作业:遥控避免与高温炉渣进行人工接触, 岩石在地雷中坠落, 其他风险和其他风险

全周期成本优势:

维修费减少40%,备件更换间隔延长两次

保护冲压衬轮将主机的寿命延长30%,降低损耗成本

应用情景和典型案件

1. 地雷和采石

屏蔽和解除阻塞:安徽的一个碎石集料厂安装了BAN310,以解决火化式破碎器干扰、减少, 每年损失50小时。

二次压碎:替换爆破过程,处理超大型矿石, 降低安全风险和环境核准费用

2. 冶金和铸造工业

高温炉渣处理:钢厂采用BAN310来遥控粉碎150°C的铜板,避免手动近前操作和减少, 每年安全事故。

废铁钢预处理:粉碎报废汽车骨架, 提高电炉喂养效率30%

3. 水泥厂和地下矿井

Silo Slabing清除:山东水泥厂从10处拆除水泥板, 30BA30发射10吨筒仓,以确保持续供应材料

在内蒙古地下矿井中,BAN310在未通风的作业区完成云层屏幕疏浚。, 生产效率提高了25%。

摘要和采购建议

310 Grizly Hom Syste系统已成为通过智能控制、重型可靠性和, 其模块设计支持深度定制化,从480毫米基本臂波到20 40米超长操作范围。, 从30°C的寒冷地雷到钢铁厂的高温区进行刺穿,突出显示了工程设计方面的边界突破。

采购决定的要点:

工作条件适应:需要提供安装地点尺寸、材料坚硬度和电压水平,制造商提供支持, 定制设计。

服务担保:元正提供统包性服务, 包括安装和调试, 培训和24小时紧急支助
这些设备不仅代表技术工具的升级,而且还促进将地雷生产模式转换为“无人驾驶”, 以永续的效率和安全为主题的游戏中,