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TK21100深孔钻镗床
a）机床的基本技术性能：
1）在机床上可完成内孔的钻孔、镗孔、套料、滚压加工。
2）在加工、旋转、切削刀具送料时，切削面通过注油器授予（或镗杆）进入切削区，冷却、润滑切削区并带走切屑。
3）在钻孔时使用B内部切屑清除过程。在使用床头切削液的前方（侧面）时钻孔，排
芯片技术。
4）根据加工工艺的需要，可安装工具箱，进行刀具旋转。降低工件速度，提高加工效率，保证加工质量。
5）机床加工精度：
精密粗镗：当孔径为8-10时。表面粗糙度：Ra6.3。
精密精镗：孔径7-9。表面粗糙度：Ra3.2。
精密辊：当光圈为7-9时。表面粗糙度：Ra0.4。
加工孔直线度：小于0.15/1000。
孔偏斜加工出口：小于0.5/1000。
6）机床加工效率：
切削速度：根据刀具材料、结构、材料和工件一般为50-100m/min。
进给速度：根据加工条件，一般为0.1-0.4mm/r。
机器主要技术参数：
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技术规格 |
参数 |
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TK21100 |
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孔径范围 |
&直径100-1000毫米 |
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孔径范围 |
&直径60-150毫米 |
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加工深度范围 |
1-12m（每间隔1ma一种规格） |
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主轴中心高 |
1200毫米 |
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主轴箱主轴孔 |
φ100mm |
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主轴前锥孔 |
&直径：120毫米，1:20 |
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主轴转速范围，系列 |
10-190r/min无级变速 |
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主电机 |
75千瓦 |
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进给速度范围（无级） |
5-300 mm/min（交流伺服无级调速） |
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拖板移动速度快 |
2M/min |
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工件夹紧直径范围 |
200～1600毫米 |
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钻杆箱主轴孔径（可选） |
100mm |
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钻杆箱端锥孔（可选） |
&直径：120毫米，1:20 |
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钻杆箱主轴转速范围，系列（可选） |
16-270r/min 12级 |
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进给电机 |
N=7.5kW（交流伺服） |
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快速电机拖板 |
n=7.5kW |
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冷却泵电机 |
N=7.5kW（3组） |
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液压泵马达 |
N=1.5kW，N=1440r/min |
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冷却系统额定压力 |
0.36MP |
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冷却系统流量 |
300.600.900升/分钟 |
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